R&D / 기술연구소
기술 혁신을 통한 최고의 품질, 골드라인파렛텍이 만들어갑니다.
끊임없는 연구로 완성하는 혁신
골드라인파렛텍 기술연구소는 고객의 다양한 요구를 만족시키기 위해 끊임없는 연구와 개발을 통해 혁신적인 제품과 솔루션을 제공합니다.
연구 분야
01
제품 설계
고객 요구사항과 사용 환경을 기반으로 구조 최적화 및 금형 적응성을 고려한 제품 설계를 진행합니다.
02
구조 해석 및 시뮬레이션
CAE 해석을 통해 하중, 충격, 처짐 등을 예측하고 최적의 설계 방안을 도출합니다.
03
제품 성능 검증
압축 강도, 충격 시험, 반복 하중 테스트 등 다양한 시험을 통해 실사용 환경에서의 성능을 검증합니다.
04
소재 연구
제품 특성에 적합한 소재를 선정하고 물성 비교 분석을 통해 내구성 및 생산성 향상을 실현합니다.
05
공정 및 생산 기술 연구
사출 조건 최적화, 금형 구조 개선, 생산성 향상 기술을 연구하여 안정적인 양산 품질을 확보합니다.
제품 개발 프로세스
시장 및 환경 분석
산업별 사용 환경을 분석하여
제품 요구 기능 및 사양을 정의합니다.
제품 설계 및 해석
3D 설계 및 구조 해석을 통해 제품의 형상, 강도, 사용성을 최적화합니다.
금형 개발 및 시제품 제작
양산성을 고려한 금형 설계 및 시제품
제작으로 실제 생산 가능성을
검증합니다.
시험 및 검증
내구성, 충격, 하중 테스트를 통해
제품 신뢰성을 확보합니다.
양산 및 품질 관리
양산 이후에도 지속적인
품질 모니터링과 개선 활동을
수행합니다.
품질 관리 체계
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연구 개발 방향
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시험 · 평가 장비
원료분석
수분 분석기 (Moisture Analyzer)
- 원료의 수분 함량을 측정하여 사출 품질 안정성 확보
- 원료 건조 상태 확인
- 수분 함량 측정 및 품질 검증
비중 측정기 (Density Analyzer)
- 원료 및 재생원료의 비중 측정으로 물성 변화 분석
- 원료 비중 측정
- 재생원료 품질 관리 및 물성 편차 분석
용융지수 측정기 (MFI Tester)
- 플라스틱 원료의 유동성 측정으로 사출 적합성 평가
- Melt Flow Index 측정
- 원료 LOT별 품질 검증 및 사출 조건 최적화
제품 품질 측정
리니어하이트 & 정반
- 원료의 수분 함량을 측정하여 사출 품질 안정성 확보
- 원료 건조 상태 확인
- 수분 함량 측정 및 품질 검증
디지털 측정기기
- 버니어 캘리퍼스, 깊이 게이지 등 정밀 측정장비 활용
- 두께, 깊이, 형상, 치수 등 다양한 항목 측정
- 제품 품질 관리 및 치수 검사
성능 평가
압축강도 시험기
- 파렛트 및 물류용기의 압축 강도와 적재 성능 평가
- 압축 강도 시험, 적재 하중 시험
- 변형 및 파손 분석, 제품 내구성 검증